Kepler Pro - Sans logiciel de programmation

Kepler Pro est un logiciel de vision par machine développé de manière indépendante par ContrasTech. Il s'engage à fournir aux clients des outils algorithmiques pour résoudre rapidement les applications de vision, répondant ainsi aux besoins de la vision par machine tels que le positionnement par vision, la mesure des dimensions, la détection de défauts et la reconnaissance d'informations. Il permet d'améliorer le niveau d'intelligence et l'efficacité de production, d'améliorer l'environnement de travail et de réduire les coûts de main-d'œuvre.

Caractéristiques

● Composé de près d'un millier d'opérations de traitement d'image entièrement développées de manière indépendante et d'une variété d'outils de développement interactifs, il prend en charge divers systèmes d'exploitation et dispositifs matériels d'acquisition d'images, ce qui permet de répondre aux besoins de positionnement, de mesure, d'identification et de détection dans le domaine des applications de vision par machine.
● Interface interactive entièrement graphique, icônes de fonctions intuitives et faciles à comprendre, l'opération par glisser-déposer permet de construire rapidement une solution visuelle.
● Les utilisateurs peuvent créer des solutions visuelles selon leurs besoins, et peuvent également personnaliser l'interface d'exécution, et intégrer l'image de fond ou le logo de l'entreprise sur l'interface d'exécution pour répondre aux besoins individuels des clients.
● Compatible avec les normes de protocole GigE Vision et USB3 Vision, et peut être connecté à des caméras de diverses marques. Prend en charge le traitement d'image local et le traitement d'image des données de la caméra.

Outils de mesure et de positionnement

Une caméra industrielle haute résolution ou une combinaison de plusieurs caméras, associée à une source de lumière industrielle, combinée à une technologie de traitement d'image intelligent et à une technologie d'éclairage par source de lumière, permet de réaliser la mesure en temps réel des dimensions du produit.

● Trouver rapidement et précisément les positions des cercles, lignes, taches, bords et sommets.
● Dans l'industrie de la fabrication automatisée, le système peut mesurer en ligne divers paramètres de dimensions du produit, tels que la forme, la taille, la surface, la distance, l'angle, l'intersection, l'arc et d'autres caractéristiques géométriques des zones concernées.
● Fournir des informations de localisation et des informations de présence ou d'absence, qui peuvent être utilisées dans le guidage de robots et d'autres outils de vision.

Outils de détection de défauts

En utilisant des caméras industrielles haute résolution ou une combinaison de plusieurs caméras, associées à des sources de lumière industrielles, combinées à une plateforme de contrôle automatisé et à un logiciel d'inspection intelligent, il est possible d'atteindre une détection rapide et précise de divers défauts et taches sur la surface de l'objet.

● Détecter précisément les défauts de forme et de contour de la pièce, ce qui permet de surmonter l'interférence des bavures, des couleurs et du bruit.
● Outil de comparaison fiable pour les pièces standard, localiser les petites différences dans les pièces.
● Détection automatique et rapide des défauts, amélioration de l'efficacité de production, réduction du taux de défauts, économie de matières premières et réduction du coût moyen.
● Coopérer avec la ligne de production automatique, intégration élevée, réaliser la détection automatique et le traitement automatique.

Outil d'identification

En utilisant des caméras industrielles, combinées à un contrôle de source de lumière externe, il est possible de réaliser une identification rapide du code mesuré.

● L'algorithme OCR basé sur l'apprentissage profond peut s'adapter à la reconnaissance de caractères sur des fonds complexes, à faible contraste, déformés, etc.
● La lecture de codes-barres par vision par machine possède une excellente capacité de lecture, ce qui permet de lire précisément et rapidement les codes-barres et les caractères sur divers matériaux d'emballage, afin de vérifier les informations du produit en temps réel.
● Identifier les codes 1D et 2D de formats multiples, à différentes positions, angles et éclairages, et peut efficacement surmonter l'impact de la distorsion de l'image.
● Fournit une lecture continue, précise et à haute vitesse des informations d'identification requises pour le suivi des composants, et prend en charge l'identification de plusieurs symboles VeriCode.

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