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Descripción
Kepler Pro es un software de visión por máquina desarrollado de forma independiente por ContrasTech. Está comprometido a proporcionar a los clientes herramientas de algoritmos para resolver rápidamente aplicaciones de visión, que pueden satisfacer aplicaciones de visión por máquina como posicionamiento visual, medición de tamaño, detección de defectos y reconocimiento de información. Puede mejorar el nivel de inteligencia y la eficiencia de producción, mejorar el entorno de trabajo y reducir los costos de mano de obra.
Características
● Compuesto por casi mil operaciones de procesamiento de imágenes desarrolladas completamente de forma independiente y una variedad de herramientas de desarrollo interactivas, es compatible con una variedad de sistemas operativos y dispositivos de hardware de adquisición de imágenes, lo que puede satisfacer las necesidades de posicionamiento, medición, identificación y detección en el campo de las aplicaciones de visión por máquina.
● Interfaz interactiva totalmente gráfica, iconos de funciones intuitivos y fáciles de entender, la operación de arrastrar y soltar permite construir rápidamente una solución visual.
● Los usuarios pueden crear soluciones visuales según sus necesidades, y también pueden personalizar la interfaz de ejecución, e integrar la imagen de fondo o el logotipo de la empresa en la interfaz de ejecución para satisfacer las necesidades individuales de los clientes.
● Compatible con los estándares de protocolo GigE Vision y USB3 Vision, y puede conectarse a cámaras de diversas marcas. Admite el procesamiento de imágenes local y el procesamiento de imágenes de datos de cámara.
Herramientas de Medición y Posicionamiento
Una cámara industrial de alta resolución o una combinación de múltiples cámaras, junto con una fuente de luz industrial, combinada con tecnología de procesamiento de imágenes inteligente y tecnología de iluminación de fuentes de luz, puede realizar la medición en tiempo real del tamaño del producto.
● Encontrar rápidamente y con precisión las posiciones de círculos, líneas, manchas, bordes y vértices.
● En la industria de fabricación automatizada, el sistema puede medir en línea diversos parámetros de tamaño del producto, como forma, tamaño, área, distancia, ángulo, intersección, arco y otras características geométricas de áreas relacionadas.
● Proporciona información de ubicación y de presencia o ausencia, que puede utilizarse en la guía de robots y otras herramientas de visión.

Herramientas de Detección de Defectos
Utilizando cámaras industriales de alta resolución o una combinación de múltiples cámaras, junto con fuentes de luz industriales, combinado con una plataforma de control automatizado y software de inspección inteligente, puede lograr una detección rápida y precisa de diversos defectos y manchas en la superficie del objeto.
● Detectar con precisión los defectos de forma y contorno de la pieza, lo que puede superar la interferencia de rebabas, colores y ruido.
● Herramienta de comparación fiable para piezas estándar, localiza pequeñas diferencias en las piezas.
● Detección de defectos automática y rápida, mejora la eficiencia de producción, reduce la tasa de defectos, ahorra materias primas y reduce el costo medio.
● Colabora con la línea de producción automática, alta integración, realiza detección automática y procesamiento automático.

Herramienta de Identificación
Utilizando cámaras industriales, combinado con el control de fuente de luz externa, puede realizar la identificación rápida del código medido.
● El algoritmo de OCR basado en aprendizaje profundo puede adaptarse al reconocimiento de caracteres con fondo complejo, bajo contraste, deformación y otros.
● La lectura de códigos de barras de visión por máquina tiene una excelente capacidad de lectura, que puede leer con precisión y rapidez códigos de barras y caracteres en diversos materiales de embalaje, para así verificar la información del producto en tiempo real.
● Identifica código 1D y código 2D de múltiples formatos, diferentes posiciones, ángulos e iluminación, y puede superar eficazmente el impacto de la distorsión de la imagen.
● Proporciona información de ID de lectura continua, precisa y de alta velocidad requerida para el seguimiento de componentes, y admite la identificación de múltiples simbologías VeriCode.

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